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      現階段浮選機技術現狀

      現階段浮選機技術現狀

      • 分類:公司新聞
      • 作者:
      • 來源:
      • 發布時間:2021-12-12
      • 訪問量:0

      【概要描述】目前國內外使用的浮選機種類較多,差異主要在于以下幾個方面:曝氣方式不同;不同的攪拌方法;不同于轉子結構;凹槽的形狀和深度不同;運動方式、循環方式以及從上一個浮選槽到下一個浮選槽的方式不同。泡沫以不同的方式排出。因此,對浮選機進行分類的方法有很多。但是,實際生產中使用的浮選機通常是根據不同的曝氣和混合方式進行分類的,大致可以分為四種基本類型。

      現階段浮選機技術現狀

      【概要描述】目前國內外使用的浮選機種類較多,差異主要在于以下幾個方面:曝氣方式不同;不同的攪拌方法;不同于轉子結構;凹槽的形狀和深度不同;運動方式、循環方式以及從上一個浮選槽到下一個浮選槽的方式不同。泡沫以不同的方式排出。因此,對浮選機進行分類的方法有很多。但是,實際生產中使用的浮選機通常是根據不同的曝氣和混合方式進行分類的,大致可以分為四種基本類型。

      • 分類:公司新聞
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      • 發布時間:2021-12-12
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      浮選機


        現階段浮選機技術現狀

        目前國內外使用的浮選機種類較多,差異主要在于以下幾個方面:曝氣方式不同;不同的攪拌方法;不同于轉子結構;凹槽的形狀和深度不同;運動方式、循環方式以及從上一個浮選槽到下一個浮選槽的方式不同。泡沫以不同的方式排出。因此,對浮選機進行分類的方法有很多。但是,實際生產中使用的浮選機通常是根據不同的曝氣和混合方式進行分類的,大致可以分為四種基本類型。

        經過一個多世紀的發展,浮選機無論是外觀還是處理能力都與上個世紀大不相同。如今,隨著礦山的不斷發展,對浮選機提出了更高的要求,這也在一定程度上為浮選機的發展提供了方向。一般來說,浮選機的發展趨勢包括:

        大規模

        浮選設備的大型化不僅增加了處理能力,而且減少了設備之間的連接、占地面積和成本。2012年之前,全球較大的浮選機產能為350m3。2012年,美國, 他州,的史密斯公司生產了一臺更大的浮選機,容量為660m3。然而,在大規模技術,尤其是同規模放大技術中,仍有一些技術問題亟待解決。由于浮選機的容積變化,對安裝功率、風量、風壓等指標有不同的要求。

        國內大型浮選機落后于國際先進水平。目前中國生產的浮選機產能不能超過100臺。難點之一在于葉輪的設計。當浮選槽變大時,需要增強葉輪的攪拌力,這就需要更大的葉片和更高的功率。隨著功率的增加,設備的能耗也會大大增加,使得大型浮選機遇到瓶頸。然而,一些礦山機械企業開發了新的浮選機,使用其他結構代替葉輪。如山東鑫海礦業科技設備有限公司生產的全斷面氣升微泡浮選機,利用氣室和單向閥完成曝氣攪拌功能,氣室和單向閥由鼓風機充氣。該裝置不僅替代了葉輪,還節省了葉輪的能耗,據說節能60-80%。理論上,這種結構的浮選機可以根據需要制造得很大,完全避免了葉輪設計瓶頸對大型浮選槽的制約。

        能源節省

        選礦作業中,浮選機數量多,總功率大,常年運行,電耗不容忽視。中國提出了“碳中和計劃”,即碳排放在2030年前達到峰值,碳中和目標在2060年前實現。因此,浮選機的節能升級勢在必行。這也是提高選礦作業經濟效益指標的一種方式,也符合我國“節能降耗”的政策。目前可以采用的節能方法如下:調整電機轉速:目前根據浮選機電機的轉矩特性,可以采用外置變頻器改變電機頻率,調整浮選機主軸電機轉速進行節能改造。選擇變頻器時,要考慮場地的環境、海拔等因素。頻率調節在一定程度上提高了電機、皮帶和葉輪的使用壽命。當浮選機電機出現過載、缺相、欠壓等故障時,變頻器具有上述保護功能,可以及時停機保護,降低電機等電氣元件的損壞率,從而延長浮選機的使用壽命。

        改變葉輪形狀:目前浮選機的葉輪有離心式、混流式和軸流式三種,軸流式葉輪又可分為扇形葉輪、斜平槳式葉輪和螺旋槳式葉輪三種。為了確定節能葉輪的基本形式,分別對垂直葉片、傾斜葉片、帶彎曲葉片的蝸輪式葉輪和螺旋槳式葉輪等4種葉輪裝置進行了分析和試驗。葉輪結構如圖2所示。試驗結果表明,在相同的葉輪直徑和相同的試驗條件下,垂直葉片和垂直彎曲葉片的蝸輪葉輪能耗較高,而三葉片的螺旋槳葉輪能耗較低,僅為六個垂直平葉片的蝸輪葉輪能耗的1/7。

        自動化

        浮選是一個非常復雜的過程,它包含許多難以處理的復雜性,如大時滯、多變量、耦合、時變、非線性、不確定性和隨機擾動。為了盡可能減少這些干擾選礦的因素,自動浮選工藝已經成為一種趨勢?,F階段,礦漿液位、尾礦庫閘門、泡沫層厚度、加藥量和進料流量主要由敏感元件和檢測儀器調節。

        浮選機液位傳感器:該傳感器的原理是根據不同物質具有不同電導率的原理設計的。插入液體中的兩個電極之間的電導率與電極的橫截面積成正比,與兩個電極之間的距離成反比。因此,浮選機的液位可以通過測量礦漿電導率的變化來確定。

        漿池中常用的液位檢測儀表有電容式液位計、吹氣式液位計、超聲波液位計和激光液位計等。經過長期的現場實踐,得出激光液位計具有誤差小、測量準確、使用壽命長、穩定可靠、維護工作量小、長期工作無位置漂移、無需儀器校準等優點。

        曝氣控制系統:浮選機浮選過程中液位和曝氣的單參數閉環控制是實現浮選過程自動控制的第一步。目前,國內外公司已經開發了多參數浮選過程控制專家系統,并開始將其應用于浮選過程。

        浮選機液位自動控制系統:在浮選過程控制中,傳統人工調節方式的準確性和及時性難以保證。然而,現代浮選機液位自動控制系統不僅克服了人工調節的缺點,而且降低了浮選生產的能耗,提高了精礦的產量和質量,提高了金屬回收率,給選礦廠帶來了直接的經濟效益,同時降低了現場操作人員的勞動強度。泡沫的數字圖像控制:浮選泡沫由大量大小、形狀和灰度值不同的礦化氣泡組成,含有大量與浮選過程變量和浮選結果相關的信息。泡沫圖像上有許多特征參數。通過分析各特征參數的物理意義及其與浮選時間(泡沫結構)的關系,定性指出各特征參數與泡沫結構的相關性。

        由于某些礦物加工試劑的腐蝕作用,傳感器會受到很大的損壞。因此,浮選傳感器防腐材料的發展速度也會在一定程度上影響浮選自動化的發展。目前,瑞士和德國開發的傳感器在性能和使用壽命上遠遠超過國內。我國浮選自動傳感器的發展還需要材料、冶金、鑄造等行業的共同努力。


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